冲压模具镀铬的表面在进行操作时主要是依靠反复电镀，可以半性的保持模具精度，在使用时减少降低由于粉尘颗粒引起的斑点不良，由于耐磨性高，从而降低了拉伤、烧伤，模具材质可采用低廉材质，降低模具成本。冲压模具镀铬的维修简单化，这样会在一定程度上降低了维修工时数，降低了冲压油使用量。

冲压模具镀铬的工艺性质分类

1. 冲压模具镀铬的冲裁模：在进行使用时会沿着封闭或者是敞开的轮廓线使得材料产生分离的模具，比如其落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。

2. 弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿着直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。

3. 拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。

4. 成形模 是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。

5. 铆合模 是借用外力使参与的零件按照一定的顺序和方式连接或搭接在一起，进而形成一个整体。

冲压模具镀铬的结构零件，在进行操作时这类零件不直接参与和完成工艺过程，也不和坯料有直接接触，只对模具完成工艺过程起保证作用，或对模具功能起完善作用，包括有导向零件、紧固零件、标准件及其它零件等。